قیمت میلگرد

انواع آرماتورهای آجدار
میلگردها به طور کلی به سه دسته تقسیم می شوند که شامل میلگردهای روکش دار، میلگردهای ساده و میلگردهای چند لایه می باشد. اما این مقاله فقط در مورد میلگردها صحبت می کند.
آرماتورهای آجدار طبق استاندارد روسیه که در کشور ما تقسیم بندی رایج است در سه گروه تولید و عرضه می شود که شامل آرماتورهای آجدار A2، A3 و A4 می باشد. هر یک از این گروه ها ویژگی ها و ویژگی های منحصر به فردی دارند که هر یک را از دیگری متمایز می کند. یکی از اصلی ترین تفاوت های انواع ریباس، شکل لولای آنها و میزان استحکام، کشش و استحکام این محصول است.
زره آجدار A2
میلگرد آجدار A2 که معمولاً به عنوان میلگرد نیمه جامد و نیمه خشک شناخته می شود، از فنرها و مارپیچ هایی تشکیل شده است که از انتها به انتها می روند. این قسمت شکننده و شکننده است و ترجیحاً جوش داده نشود این ویژگی ها این محصول را برای استفاده در کباب کردن و کباب کردن مناسب می کند این نوع میلگرد دارای مقاومت تسلیم 300، مقاومت کششی 500 psi و شکل پذیری حدود 19 درصد می باشد.
میله آهنی آجدار A3
این نوع میلگرد که کاربردی و در بین صاحبان صنایع بسیار محبوب است به دلیل ظاهر و کیفیت ساخت از میلگرد A2 استحکام و دوام بیشتری دارد.
شکل شیار آرماتور A3 کوتاه شده است. این محصول نیمه سفت است، بنابراین نباید جوش داده شود یا خم شود. میلگرد A3 دارای مقاومت کششی 600، استحکام تسلیم 400 Psi و شکل پذیری و شکل پذیری آن نیز 14 درصد است.
کم هزینه A4
این نوع میلگرد در مقایسه با میلگرد A3 استحکام و سفتی بالاتری دارد و شکل آج آن با میلگرد A3 که عموماً آج مرکب است تفاوت چندانی ندارد، یعنی دارای 7 شکل، 8 یا دوکی است. میلگرد A4 به دلیل کربن بالای ماده اولیه دارای مقاومت کششی 650 و استحکام تسلیم 500 psi می باشد و معمولاً به روش ترموکس تولید می شود.
همانطور که در بالا ذکر شد، مواد اولیه مورد استفاده در تولید میلگرد و روش تولید آن به هر درجه میلگرد خواص منحصر به فردی می بخشد. به طور کلی میلگردها تا 180 درجه قابلیت خم شدن را دارند و معمولاً در این حالت شکسته و ترک نمی‌خورند، جوش لب به لب و قوس الکتریکی نیز وجود دارد. و میلگرد.
رایج ترین کاربرد دنده های آرماتور، کاربرد آن در صنعت ساختمان است، البته محصول تقویت کننده پایه ای برای تولید محصولات دیگری است که در مکان های مختلف ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند.
استفاده در بتن ریزی دیوارها، استفاده در بتن سازه های کف، مقاوم سازی پی و افزایش مقاومت بتن از جمله کاربردهای آرماتور است، اما به طور کلی کاربرد اصلی آرماتور دنده ای تقویت بتن است در حالی که بتن دارای مقاومت کششی پایینی است. این مشکل را می توان با استفاده از تقویت کننده حل کرد.
همانطور که گفته شد از میلگرد آجدار برای ساخت خموت، میلگرد قوس، میلگرد ادکا، میلگرد پین، رکاب، زیگزاگ، ممان منفی، کلاف، میلگرد بستر و ... استفاده می شود.
نحوه محاسبه وزن شبکه
محاسبه وزن میلگرد یا هر محصول دیگری علاوه بر اهمیت در تعیین قیمت محصول، در تحقق پروژه های عمرانی و رعایت استانداردهای ساختمانی مورد نیاز و تضمین استاندارد میلگرد ضروری است. وزن، وزن نهایی باید با جدول وزن استال مطابقت داشته باشد.
کسب و محاسبه وزن آرماتور معمولا بر اساس کیلوگرم بوده و روش های مختلفی برای این امر ایجاد شده است. 4 روش برای محاسبه وزن آرماتور ارائه شده است که عبارتند از: 1- استفاده از جدول استال، با استفاده از فرمول، با استفاده از جدول استاندارد، با استفاده از جدول وزن اعلام شده کارخانه.
اما راه ساده تر استفاده از فرمول است. برای محاسبه وزن میلگرد ابتدا به شعاع میلگرد نیاز داریم. همان چگالی فولاد است که معمولاً 8/7 محاسبه می شود سپس سطح مقطع آرماتور دایره ای و همچنین محیط باید محاسبه شود.
اگر سطح مقطع یا شعاع میله را در طول هر شاخه ضرب کنیم، حجم میله را به دست می آوریم. برای محاسبه وزن، چگالی فولاد را در حجمی که بدست می آوریم ضرب می کنیم و عددی را که بدست می آوریم. وزن میله است. در اینجا فرمول محاسبه وزن آرماتور آورده شده است.
عوامل موثر بر قیمت دنده
عوامل زیادی بر تغییر قیمت تأثیر می‌گذارند که عمده‌ترین آنها عرضه و تقاضا، نرخ تورم، ارزش دلار، قیمت مواد اولیه، تغییرات فصلی، بازارهای جهانی، نیاز صنایع مرتبط، تبادل مواد اولیه، هزینه‌های حمل و نقل و غیره است. . انجام داد
عوامل ذکر شده پارامترهای کلی و عوامل میانی موثر بر قیمت تمام محصولات فولادی می باشد. اما عوامل دیگری مانند استانداردهای تولید فولاد وجود دارد. کارخانه تولید میلگرد فولادی نحوه تولید میلگرد فروش عمده یا قطعات.

میلگرد تولید شده توسط کارخانه فولاد خراسان از میلگردهای با کیفیت است. قیمت میلگرد نیشابور نیز بسیار مناسب است